SNJ系列无电耗水能风机是一种新型的高效环保节能型设备,节电100%,目前国内已有很多企业的冷却塔进行了此项改造。其核心技术是微型双击式水轮机。在水能风机冷却塔中,SNJ型水能机用于替代电机、传动轴系及减速机,作为风机动力源,使风机由原来的电力驱动改为水能驱动。水能风机的工作动力来自循环水系统中的富余动能或水泵的富余扬程,在保证水能风机相关技术参数时水泵电耗不变。
该设备运用于冷却塔中,取缔了传统式冷却塔原有电机、传动轴系、减速机及风机,使用效果十分良好,用户采用该产品核心技术对老式冷却塔进行节能改造,或直接将水能风机运用于新建冷却塔,即可获得非常可观的经济效益和社会效益!
该产品广泛应用于石油、冶金、化工、机械、钢铁、焦化、纺织、电力、制药等各行各业。
SNJ系列水能风机,是根据实用新型“SNJ系列水能风机”技术原理:即利用带有一定压力的上塔循环水,以一定的流速和方向流进转轮曲面叶片内,经成型的叶道对水流产生约束,使水流不断改变其运动速度和方向,水流给叶片作用力迫使转轮旋转,从而带动风叶匀速旋转,产生抽风量,达到冷却塔的温降效果。
水能风机工作特征:水室内的转轮利用来水的压力能和动能进行作功。压力水流充满转轮的整个流道,水流流经转轮叶片时,受叶片的作用面改变压力、流速的大小和方向,同时水流在转轮叶片正反面产生压力差,对转轮产生反作用力,形成旋转力矩使转轮旋转。转轮经直联轴输出,带动风机叶片同步旋转。
SNJ系列水能风机包括:底轴、底轴承、底部封水座、甩水盘、油封、水封机构、壳体底板、壳体、转轮、壳体封盖、主轴、上轴承及油封、水封机构、进水口、出水口、挡板、风机叶片等部件。
其中,转轮置于圆柱形壳体内,主轴伸出壳体封盖外,在主轴中上部设置有防水装置和轴承及油封,主轴下端固定在转轮的上侧板内,主轴顶端安装有风机轮毂及叶片。底轴位于壳体内下部,底轴下端设置有防水装置和轴承及油封,底轴上端固定在转轮的下侧板内。主轴和下轴的中心在同一中心线上。
转轮的上侧板和下侧板上分别开有与弧形叶片同等数量和同等线型的弧形叶片槽。叶片嵌固在叶片槽内,转轮上、下侧板的外圆切线与叶片槽的内圆弧切线之间存
在一定夹角。圆柱形壳体上设置有进水口,进水口与壳体相交处的弧形弯管内壁上设置有挡板,该挡板与水平线有夹角。进水口弧形弯管内壁切线与转轮的转动轨道切线形成一定夹角。壳体封盖上的主轴孔和壳体底板上的轴承座孔在同一中心线上且与壳体的中心线重合。转轮上的叶片采用优质不锈钢制成,转轮的上侧板和下侧板同直径,并且用厚型结构钢板制成。该转轮具有良好的力学性能,在弱腐蚀介质(加盐水溶液,稀硝酸及某些浓度不高的有机酸)和温度低于80℃的情况下,均有良好的耐蚀性,抗冲击负荷能力强。
SNJ系列水能风机结构
SNJ系列水能风机主要由壳体总成、驱动系统(转轮总成)、承载系统、密封系统、叶轮等组成(见图1)
1、叶轮;2、承载系统;3、壳体总成;4、进水口;5、驱动系统;6、出水口。
(1)叶轮
叶轮(见图2)由叶片、轮毂等零件组成,轮毂采用单板式结构,35CrMo材质U型螺栓联接。在平衡上:叶片进行了力矩平衡处理,轮毂进行了静平衡处理,使得叶片、轮毂及整体都达到很高的平衡,为以后备件更换提供了质量保证。
(2)壳体总成
1、上轴承座;2、壳体封盖;3、进水口;4、壳体本体;5、壳体底盖;6、出水口。
壳体总成(见图3)由上轴承座、壳体封盖、壳体本体、壳体底盖(铸钢件ZG230-450分体铸造成型,上车床分两道车削加工而成)、进水口、出水口组合而成。所有零部件全由高强螺栓连接而成,整体配合精度较高,拆检十分方便。壳体与转体之间可调间隙达到0.40~0.60mm,更能有效利用功率。
(3)转体总成(图4)转体总成(见图4)由上、下侧板(转轮的上、下侧板上分别开有与弧形叶片同等数量和同等线型的弧形叶片槽)镶嵌叶片、主轴与底轴组成。上、下侧板和叶片经车削加工及线切割加工成型,叶片镶嵌在上、下侧板槽内焊接,主轴与底轴焊接于上、下侧板内,转体总成最后上车床一次加工完成。保证整体同心度和平行度。总成加工完成必须作静平衡试验。NJ系列水能风机每台出厂前,必须上试验平台进行试运行及调试,在满足设计要求时才准予出厂。
SNJ系列水能风机性能特点
(1)节能:SNJ系列水能风机利用循环水系统富余水压驱动水能机转轮,从而带动风叶转动,既完全省去了冷却塔配备风机所用的电机,又没有增加循环水泵的电耗,因此省电达100%。
以Q=2000m3/h(1座)冷却塔(如果采用电机驱动风机形式)为例计算,该座冷却塔配用电机(驱动风机用)为:功率90KW ,每年长开风机300天,每天24小时。
则该冷却塔每年耗电为:
90KW/小时×0.8(电机负载率)×24小时/天×300天/年=518400KW(度)
每年产生电费为:
518400度×0.5元/度 =259200元≈26万元(电费按0.5元/度计算)
该台冷却塔如果选用我公司生产的SNJ型无电耗水能风机代替传统的电机驱动风机,每年为国家节约电518400度,为用户节约电费26万元以上。
SNJ型水能风机省去了电机、传动轴系,使得设备维护、保养工作大为减少,同时也省去了该系列部件的维修、保养费用。SNJ型水能风机的使用寿命取决于轴承寿命,轴承选用瑞典SKF进口轴承,并且轴承选用时采用较大的安全系数,保证连续正常运行80000小时。如果更大型冷却塔都采用SNJ型水能风机,每年节约的电耗及费用将更加可观。
(2)低噪音:SNJ型水能风机取消了传统型冷却塔配备电机、传动轴系及减速机等设备,大大降低了冷却塔运行时的机械噪音。无电机冷却塔是以水为动能,能量转换在水流道内完成,控制了喘振而不会发出干扰噪音。
(3)低振动:SNJ型水能风机由于取消了电机、传动轴、减速机,大大降低了运行中带来的振动,使得塔体更加稳固,彻底杜绝了飞轴现象,运行更安全。
(4)安全可靠:SNJ型水能风机由于不带电机,特别适用于在防爆、高危环境下运行,杜绝了电机的漏电、电控设备、减速机烧毁损坏等故障。SNJ型水能风机取消了减速机后没有齿轮的转动,运转时间决定于轴承的使用时间,轴承的承载力大于风机运行力度的数倍,正常情况下轴承可长期连续工作达7万小时以上。
(5)维护方便:传统冷却塔采用电机经传动轴系、减速机带动风机旋转,结构较为复杂,维修保养难度较大,如:电机维修、保养,传动轴部份、减速机部份等,维修工作量大。而SNJ型水能风机,其结构大为简化,并且维修量小,如有损坏,部件可采用互换方式维修,省时、省事。
(6)寿命长:SNJ型水能风机结构精密,技术先进,正常情况下可长期连续工作达7万小时以上。核心部件选用高分子抗腐蚀耐磨材料,使SNJ型水能风机长期在低维护率下运行。
(7)冷效好:随着季节的变化,SNJ型水能风机的转速是随水的压力的增减而增减,风量也随之增减,使冷却塔的气水比稳定在最佳状态,达到的冷却效果最好。
(8)经济:SNJ型水能风机取消了电机、传动轴系及减速机等设备的配备,不但大大降低了产品成本,同时也大大减少了日常维护和维修成本。
(9)应用广泛:凡是能够使用机械通风冷却塔的地方,均能使用SNJ型水能风机冷却塔,且塔型越大,SNJ型水能风机的经济意义越大。因此,SNJ型水能风机适用范围非常广泛,可在防爆、高危环境安全运行,适用于一切形式的冷却塔。
(10)环保:SNJ型水能风机冷却塔取消了电机后,降低了噪声所带来的环境污染。
SNJ系列水能风机与传统风机相应对比
风机结构、技术及性能指标对比【以Q-2000t/h单塔运行1年(10个月)为例】
设备组成 | SNJ水能机、风叶 | 电机、传动轴系、减速机、风叶 |
结构情况 | 结构紧凑、简单中间无传动轴 | 结构复杂中间带传动轴 |
设备驱动方式 | 系统回水余压P≥0.15MPa | 电机电力驱动 |
设备工作原理 | 带有余压(P≥0.15MPa)的回水驱动水能机转轮叶片旋转,经单一主轴带动风叶旋转,产生风量。 | 电机旋转经传动轴系、减速机带动风叶旋转,产生风量。 |
设备维护点 | 水能风机本体 | 电机、传动轴系、减速机等 |
适用场所 | 无电力、防爆防火、回水压力特低等任何冷却塔使用场所。 | 需要电力冷却塔使用场所 |
设备润滑油 | 二硫化钼复合锂基脂,每半年补充一次,每年更换一次。 | 150#重负荷工业齿轮油。每半年更换一次,或不开车1个月以上应加油一次。 |
设备产生噪音 | ≤55 Db(A) | ≤75 Db(A) |
产生风量 | 160~170×104m3/h | 160~170×104m3/h |
耗电情况 | 零耗电 | 648000(度) |